مطالعة تأثیرارتفاع پله بر توزیع ضخامت در شکل‌دهی قطعات مستطیلی در فرایند کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی

Authors: not saved
Abstract:

هیدروفرمینگ از جمله فرایندهای نوین درتولید قطعات ورقی است. دراین فرایند از فشار سیال به‌منظور شکل‌دهی ورق فلزی استفاده می‌شود. فرایند هیدروفرمینگ دارای مزایایی چون بهبود شکل‌پذیری، قابلیت شکل‌پذیری قطعات پیچیده، کیفیت سطحی خوب ودقت ‌ابعادی بالا می‌باشد. قطعات پله‌ای از جمله پیچیده‌ترین قطعاتی هستندکه می‌توان با روش‌های هیدروفرمینگ تولیدشوند. در این‌ مقاله، به بررسی تأثیر ارتفاع پله بر توزیع ضخامت در قطعات‌ ورقی مستطیلی پله‌ای از جنس‌ فولاد اس. تی. 13[i]، به‌روش کشش‌عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی به‌صورت تجربی و شبیه‌سازی پرداخته شد. شبیه‌سازی‌ فرایند توسط نرم‌افزار آباکوس انجام شد. باانجام تست‌های تجربی نشان داده شد که نتایج حاصل از شبیه‌سازی مطابقت قابل قبولی با نتایج تجربی دارد. در پایان این نتیجه حاصل شد که باافزایشارتفاع پله، حداکثر نازک‌شدگی بحرانی در ناحیة شعاع سنبه و دیوارة پله ‌اول (پلة پایینی) افزایش می‌یابد. همچنین با افزایش ارتفاع پله، حداکثر فشار شکل‌دهی به‌منظور پرشدگی قالب افزایش خواهد یافت.   هیدروفرمینگ از جمله فرایندهای نوین درتولید قطعات ورقی است. دراین فرایند از فشار سیال به‌منظور شکل‌دهی ورق فلزی استفاده می‌شود. فرایند هیدروفرمینگ دارای مزایایی چون بهبود شکل‌پذیری، قابلیت شکل‌پذیری قطعات پیچیده، کیفیت سطحی خوب ودقت ‌ابعادی بالا می‌باشد. قطعات پله‌ای از جمله پیچیده‌ترین قطعاتی هستندکه می‌توان با روش‌های هیدروفرمینگ تولیدشوند. در این‌ مقاله، به بررسی تأثیر ارتفاع پله بر توزیع ضخامت در قطعات‌ ورقی مستطیلی پله‌ای از جنس‌ فولاد اس. تی. 13[i]، به‌روش کشش‌عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی به‌صورت تجربی و شبیه‌سازی پرداخته شد. شبیه‌سازی‌ فرایند توسط نرم‌افزار آباکوس انجام شد. باانجام تست‌های تجربی نشان داده شد که نتایج حاصل از شبیه‌سازی مطابقت قابل قبولی با نتایج تجربی دارد. در پایان این نتیجه حاصل شد که باافزایشارتفاع پله، حداکثر نازک‌شدگی بحرانی در ناحیة شعاع سنبه و دیوارة پله ‌اول (پلة پایینی) افزایش می‌یابد. همچنین با افزایش ارتفاع پله، حداکثر فشار شکل‌دهی به‌منظور پرشدگی قالب افزایش خواهد یافت. [i]. st13

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

مطالعه تأثیرارتفاع پله بر توزیع ضخامت در شکل دهی قطعات مستطیلی در فرایند کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی

هیدروفرمینگ از جمله فرایندهای نوین درتولید قطعات ورقی است. دراین فرایند از فشار سیال به منظور شکل دهی ورق فلزی استفاده می شود. فرایند هیدروفرمینگ دارای مزایایی چون بهبود شکل پذیری، قابلیت شکل پذیری قطعات پیچیده، کیفیت سطحی خوب ودقت ابعادی بالا می باشد. قطعات پله ای از جمله پیچیده ترین قطعاتی هستندکه می توان با روش های هیدروفرمینگ تولیدشوند. در این مقاله، به بررسی تأثیر ارتفاع پله بر توزیع ضخامت...

full text

شکل دهی قطعات استوانه‌ای نیم‌کروی به روش کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی

به علت خاصیت شکل­پذیری سرد پایین آلیاژهای آلومینیومی در فرآیند کشش عمیق، روشهای متعددی برای شکل­دهی و افزایش نسبت کشش این آلیاژها مورد مطالعه قرار گرفته است. هیدروفرمینگ ورق یکی از روشهایی است که قابلیت تولید قطعات با نسبت کشش بالا و از جنس­های با شکل­پذیری سرد پایین را تسهیل کرده است. در این مقاله، شکل­دهی قطعات استوانه‌ای- نیم‌کروی از جنس آلیاژ آلومینیومی AA6063-T4 با استفاده از روش جدید کشش ...

full text

مطالعه تئوری و تجربی قطعات مخروطی دولایه در فرایند کشش عمیق هیدرودینامیکی به کمک فشار شعاعی

در این پایان نامه، هدف تعیین فشار بحرانی پارگی و در واقع مرز بالای محدوده ی کاری مجاز در این فرایند است. مدلهای تحلیلی جهت بررسی تغییر شکل قطعه ی دولایه مخروطی در فرایند تدوین شده و روابط تحلیلی برای تعیین فشار بحرانی پارگی بر مبنای معیار ناپایداری کششی کرنش صفحه ای و معیار تسلیم بارلات-لاین 1989 ارائه گردیده است. اثر پارامترهای مختلف فرایند بر فشار بحرانی با کمک مدلهای تئوری ارائه شده، مورد بر...

کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی فنجان‌های مربعی دولایه آلومینیوم- فولاد

در این پژوهش شکل‌دهی فنجان‌های مربعی از ورق دولایه آلومینیوم-فولاد در فرآیند کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی با هدف بررسی پارامترهای فرآیند و تأثیر آنها بر ضخامت فنجان مطالعه شده است.  نخست، با شبیه­سازی اجزای محدود با نرم­افزار آباکوس، مسیرهای فشار متفاوت برای شکل­دهی فنجان مربعی بررسی و آزمایش­های تجربی برای صحت­سنجی شبیه­سازی انجام شد. بر اساس نتایج مشخص شد مقادیر کمتر فشار بیشینه و سرع...

full text

مطالعه تجربی و شبیه سازی اجزای محدود شکل دهی قطعات مخروطی به روش کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی: نمودار پنجره فرایند

چروکیدگی و پارگی عیوب اصلی در شکل‌دهی قطعات مخروطی هستند. روش کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی برای تولید قطعات مخروطی با نسبت کشش بالا در یک مرحله، روش مناسبی در میان فرایندهای شکل‌دهی محسوب می‌شود. توزیع ضخامت مناسب‌تر، کیفیت سطح بهتر، کشش حدی بالاتر، دقت ابعادی بیشتر و توانایی شکل‌دهی قطعات با منحنی‌های پیچیده از جمله مزایای این روش در مقایسه با روش‌ کشش عمیق سنتی می‌باشد. در این مقاله، ...

full text

شبیه سازی اجزای محدود و بررسی تجربی شکل دهی قطعات مخروطی با روش کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی

چکیده   شکل دهی قطعات مخروطی در صنعت یکی از زمینه های پیچیده و دشوار فرایند های شکل دهی فلزات محسوب می شود. به علت تماس کم سطح ورق با سنبه در مراحل اولیه شکل دهی، تنش زیادی به ورق اعمال شده که موجب پارگی آن می شود. به علاوه، از آنجا که بخش عمده ای از سطح ورق در ناحیه بین نوک سنبه و ورق گیر آزاد است، در صورت کشیده شدن ورق، در دیواره قطعه مخروطی چروک ایجاد می شود. به همین دلیل، این قطعات را در صن...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


Journal title

volume 24  issue 105

pages  40- 54

publication date 2016-01-21

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023